технология наплавки вращающихся клапанов

наплавка - это металл на плавильных или механических деталях сварным способом.Обычная технология наплавки - холодная наплавка,  электрошлаковая наплавка и плазменная наплавка.холодный наплавкаобеспечивать целостность деталей, повышать износостойкость, жаростойкость и антикоррозийность изделий.Он обладает свойствами без деформации обрабатываемых деталей, без термической обработки, высокой прочностью сварки после наплавки.Обычно он используется для ремонта поверхности точных отливок и механического упрочнения поверхности.например, детали двигателя самолета, турбины, ремонта или ремонта турбовала, ремонта поверхности ракетного сопла, ремонта деталей наружной обшивки самолета, ремонта корпуса искусственного спутника или частичного цементации деталей титановых сплавов,для деталей из высокотемпературных сплавов на основе железа производится антикоррозийное покрытие типа A1 с частичным цементированием и поверхностной цементацией.Локальные дефекты магниевого сплава восстанавливаются путем наплавки, а лопатки из высокотемпературных сплавов на основе никеля или кобальта восстанавливаются путем локальной сварки.электрошлаковая наплавка представляет собой наплавку с припоем, расплавленную сопротивлением шлака, проводящего электрический ток, с материнским материалом и соединяющую наплавку с материнским материалом.по сравнению с наплавкой под флюсом, электрошлаковая наплавка имеет следующие преимущества: высокая эффективность наплавки, 50 - процентное увеличение по сравнению с наплавкой под слоем флюса при среднем токе, легкоплавке и равномерном расплавлении.коэффициент разбавления материнского материала низкий, общий контроль ниже 10%, и меньше, чем сварка под слоем, однослойная наплавка может удовлетворить требования свойства.

имеет высокое качество поверхности, неровность поверхности менее 0,5 мм (упаковка под слоем дуги более 1 мм), не требует обработки, экономит время.пластичность наплавки и упругое излучение выше, чем сварка под слоем флюса.из - за существования зоны сплава стыков, которая сужает слой диффузии углерода и имеет меньшую ширину полосы мартенсита, зона сплава стыков лучше, чем упаковка под слоем.Этот метод широко применяется во внутренних и внешних реакторах управления гидрированием, теплообменных печах для газопроводов и на больших наплавках поверхности корпуса ядерного давления.из - за особенностей электрошлаковой наплавки тепловые входы электрошлаковой наплавки относительно высоки, как правило, используются для наплавки толстостенных изделий толщиной 50 - 200мм.