плотная обработка обложки вращающегося клапана

шаг обработки уплотняющей поверхности твёрдого сплава: способ резки проволоки вращающийся питательный клапан переработать в грубый шлифовальный размер;шлифовальный станок для тонкого шлифования обложки;шлифовать седло клапана и уплотнительную поверхность крыльчатки вручную до требуемой чистоты поверхности.при резки линии из твердого сплава, если контроль не является правильным, легко может привести к дроблению твёрдых сплавов, особенно при резке крупногабаритных твердых сплавов.Это объясняется неравномерным распределением частиц в твёрдых сплавах, что приводит к неоднородности "внутренней энергии" твердых сплавов.в процессе обработки из - за напряжения, вызванного действием молибденовой проволоки, напряжение в короткое время частично высвобождается, что непосредственно приводит к разрыву твёрдых сплавов.Поэтому, чтобы избежать повреждения плотной обложки в ходе онлайн - резки механического уплотнения, необходимо обратить внимание на следующие ситуации: из - за низкой теплопроводности твердых сплавов, напряжение в процессе производства трудно выпустить в короткое время.при обжигании и резке проволоки Твердые сплавы должны по мере возможности снижать температуру и скорость охлаждения и продлевать время теплоизоляции при высокой температуре.После завершения герметизации твердых сплавов они должны быть помещены на наружную или внутреннюю поверхность некоторое время.перед резкой линии , следует сначала шлифовать цилиндрическую поверхность из твердого сплава, поместить на несколько дней после резки.если бы мы могли провести грубое шлифование перед естественным старением, то это было бы более стабильным.наждачный диск для шлифования твёрдых сплавов необходимо одновременно использовать как грубое, так и тонкое шлифование.Короче говоря, перед резанием твердых сплавов, ключ заключается в равномерном высвобождении внутренней энергии до минимума, в сокращении числа твердых сплавов, обрабатываемых в режиме онлайн, сосредоточенных на рабочих нагрузках.